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大指装备膜转移施胶(涂布)机喜获“三连签”

大指装备膜转移施胶(涂布)机喜获“三连签”

7月17日，我公司与泰安百川纸业有限责任公司就膜转移施胶机项目正式签约，成为本周继新乡新亚纸业集团股份有限公司、辽宁振兴生态造纸有限公司成功签约后的第三签，一举收获了膜转移施胶机“三连签”的佳绩。我国造纸工业经历了近十年的快速发展后，部分产品产能过剩、单位成本增加、市场竞争日趋激烈成了行业发展的新常态。为了应对这种新常态，节能降耗、优化产品结构和装备升级改造成了当今造纸企业的必选项。施胶工艺环节是造纸企业改善产品品质、实现产品多样化的关键所在，施胶设备的有无和好坏制约着造纸企业优化产品结构的走向，因此增加施胶设备或对原有施胶设备进行装备升级改造也就成了一种趋势。　　【膜转移施胶机简介】　　膜转移施胶是一种棒式施胶设备，与传统的双辊堰池施胶压榨不同，施胶液或涂料经过计量棒预计量到施胶辊上，形成均匀的胶膜，纸幅通过2个相向转动的施胶辊压区时，胶膜转移到纸幅上。由于胶膜经过了预计量，薄而均匀，在压区纸幅承受的水力压力减小，减少了断头，提高了纸机的连续运行性能。　　在传统施胶压榨中，随着车速的提高，易出现上料不均，纸页断纸或皱褶等现象，而膜转移施胶机中克服了这些弊端。膜转移施胶机可以应用于表面施胶、颜料化施胶和涂布，施胶/涂布量可在0.5-12g/㎡双面，适应多个纸种。既可以双面同时施胶一种涂料，也可以两面同时施胶不同涂料，还可以一次施胶一个纸面，具有高度的灵活性，这一特性在特种纸生产中非常实用。　　膜式施胶机特点总结如下：　　n运行性能良好;　　n施胶量调节范围大;　　n施胶量受车速影响小;　　n施胶量受胶料固含量影响小;　　n施胶量受纸页的吸收性能影响小;　　n施胶量受施胶原纸的水分影响小;　　n纸幅断头少;　　n减少后干燥部的能耗;　　n在纸幅水分含量较高的情况下施胶机也能正常运行;　　n纸张两面施胶量可以不相同。　　【合作客户简介及合作历程】　　 　　新亚纸业集团是以制浆造纸为主，集热电联产、医药化工、物流商贸、机械制造、林基地开发、环保综合治理于一体的企业集团，是河南省造纸行业龙头企业，省循环经济试点企业，全国制浆造纸30强企业，中国企业改革示范单位，中国制浆造纸研究院试验基地。产品有文化用纸、包装用纸、生活用纸三大系列，主要品种有涂布白卡纸、胶版印刷纸、书写书刊纸、全木浆彩色双胶纸、米黄道林纸、静电复印纸、电脑打字纸、瓦楞原纸(高强、冷藏箱专用)、淋膜原纸等。　　该公司六分厂目前使用的是传统斜列式施胶机——能耗高、断头多且施胶不均匀。针对目前存在的问题，新亚纸业领导自2014年2月份就开始为纸机施胶段改造做准备，经过17个月的市场考察和了解，我公司生产的膜转移施胶机凭借较高的性价比赢得了客户的认可。　　 　　辽宁振兴生态造纸有限公司隶属于辽宁振兴生态集团，集团业务涉及生态养殖、农业种植、房地产开发、金融投资、幼教等众多行业，拥有6家全资子公司，同时还是盘锦市商业银行较大的民营股东，集团员工2000余人，资产总额35亿元。2009年产值16亿元，上缴税金1亿元。　　辽宁振兴生态造纸有限公司是集芦苇原料基地、制浆、造纸生产为一体的大型企业，成立于2007年，注册资本5.7亿元，坐落于辽宁省盘锦市辽河口经济区东郭造纸工业园，坐拥中国乃至世界上较大的芦苇湿地，面积达120万亩，芦苇年总产量逾50万吨。芦苇作为造纸行业木材的替代原料，生产周期短(一年)，是非常好的非木材纤维品种。盘锦丰富的芦苇资源为该公司造纸业的发展提供了得天独厚的原料保障。公司已于2009年11月17日全线投料生产。　　  　　振兴生态膜转移施胶机预组装及现场使用实物照　　本次河南大指公司与辽宁振兴生态造纸有限公司(以下简称振兴纸业)签订的膜转移施胶机是双方的第二次合作，在2014年振兴纸业为了解决1#机(2640/600m/min)所生产文化用纸的掉粉问题并提高生产效率经多方考察后与大指公司签订了膜转移施胶机，经过一年多的稳定运行后对大指公司所生产的膜转移施胶以及所提供的服务非常满意，现在双方已经展开第二次合作。  　　泰安百川纸业有限责任公司成立于2002年，是山东能源集团旗下的特种纸研发、生产企业，拥有8条先进的特种纸生产线和成熟的技术人才队伍，产能12万吨。产品有：羊皮纸、轻型纸、无碳原纸、字典纸、圣经纸、不锈钢衬纸、金箔原纸、石膏板护面纸、纱管纸、卷缠绝缘原纸、离型原纸等十大类几十种规格。　　公司先后通过了ISO9000、ISO14000、OHSAS18000“三位一体”认证和清洁生产审核，通过了FSC森林环保体系认证。羊皮纸在国内占有40%的市场，出口欧美澳三大洲;轻型纸在出版印刷业集中、市场竞争激烈的北京、上海等以品牌优势享誉市场。  　　泰安百川纸业现场　　百川纸业原有施胶设备为传统的浸泡式施胶机，设备功能单一且能耗高、易断头，在时下纸业竞争白热化的阶段施胶品质也已不能满足市场需求。为保持公司特种纸的优势，降低生产成本，同时为公司机台未来产品多样化留有空间，自2013年1月起就就浸泡施胶机改成膜转移施胶机事宜与大指装备公司展开交流，经双方多次互动、磋商、对比，达成合作。

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热烈祝贺佛山新飞离型纸高速涂布机试机成功!

热烈祝贺佛山新飞离型纸高速涂布机试机成功!

2015年1月9日，大指装备公司与佛山市新飞卫生材料有限公司签约的一套离型纸涂布生产机安装完毕并一次性试车成功，目前该涂布机运行良好。此套用于卫生材料的离型纸高速涂布机的成功研制，再次证明了大指从未停止的创新。此套涂布机主要由双工位自动接纸放收卷装置、组合刮棒涂布头、硅油涂布头、热风干燥系统、四辊湿润装置和电气控制系统等组成，车速较高可达450m/min，突破了目前国内的离型纸涂布机车速普遍在200m/min到300m/min的瓶颈;技术方面，制约其车速提高的主要因素是淋膜层和硅油层涂布的控制、干燥技术和方法以及纸页的形态控制，为此，我司根据离型纸涂布机的生产工艺特点，经过不断改进和完善，成功保证了该条离型纸生产线高速平稳顺利的运行。　　“投资要做到低投高产，发展须由技术创新做支撑!持续的技术创新所带来的低成本投资、低成本生产、较高效率生产，与拥有资源同等重要”，此次项目的合作是建立在双方共赢、共同发展的基础上，是对中国造纸装备行业国产化的有力支持，是对大指装备公司的充分信任，同时也将使佛山新飞降低能耗、提高效率、促进可持续发展。另外，此次成果的取得也进一步促成了双方第二套离型纸涂布机项目的合作。

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2015

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国内大纸机的诞生记

国内大纸机的诞生记

中国人能否造出一台现代化的大纸机?多年前，几乎所有行业内人都对这个问题沉默，甚至摇头。然而，江河纸业的姜丰伟打破了这个尴尬的宁静。一台出自中国人专利的大纸机背后，是一个人，乃至一群人的集体情感。作为中国造纸自主装备的灵魂人物，胡楠曾经说过一句话，“如果我们自己能够做出车速800米/分的纸机，我就死也瞑目了。”如今，老爷子精神矍铄，亲眼见证了一个他多年前所认为的奇迹——江河纸业与大指装备共同研制的5600mm/1500m/min水平夹网多缸文化纸造纸机成套设备正式通过中国轻工业联合会科技成果鉴定。  　　11月17日，河南省江河纸业有限责任公司举行的媒体见面会上，董事长姜丰伟公布了这一消息。胡楠也在现场，他不得不感叹，当年的愿望显然太小了。　　更早之前的2014年11月8日，之于河南江河纸业有限责任公司(以下简称江河纸业)与河南大指造纸装备集成工程有限公司(以下简称大指装备)，甚至整个中国造纸自主装备行业，都是值得庆祝的一天。　　中国造纸行业和装备行业的诸多专家来到江河纸业所在的武陟县，这一天，中国造纸装备领域权威专家、鉴定委员会专家组成员胡楠表示，该项目的成功完成，无论对江河纸业还是中国自主造纸装备行业，都具有重要的意义。　　纸机情结　　但是纸和纸板的产量、质量和功能主要是依靠先进的造纸装备完成的，我国造纸装备的设计制造技术落后国际先进水平，所以我国虽已成为世界造纸大国，但不是造纸强国。　　这一背景下，中国的造纸人和装备人一直以来都有着大纸机的情结，为做出意义上的大纸机，中国造纸装备行业不懈努力。　　国家发改委于2007年11月发布的《造纸产业发展政策》提出，制浆造纸装备幅宽6米左右、车速每分钟1200米、年产10万吨及以上文化纸机要在现有基础上，加大自主创新力度，尽快形成自主知识产权，实现成套装备国产化.　　江河纸业根据市场情况和公司实际，提出技术要求，由河南大指造纸装备集成工程有限公司与江河纸业公司共同自主创新研制，两家公司共同进行集成和运行，完成5600mm/1500m/min水平夹网多缸文化纸造纸机的研制。　　项目投资24987万元，建成年产20万吨特种纸生产线，比传统投资节约5.5亿元左右。　　该成套设备在河南江河纸业股份有限公司经过两年多时间的运行，性能稳定，运行速度稳定在1350m/min以上，各项技术指标完全达到设计要求，节能减排效果非常显著，具有显著的经济与社会效益和良好的推广前景。　　通过创新制造使造纸机运行速度达到1350m/min，单台纸机生产效率大大提高，江河纸业公司正常年可生产文化纸或铸涂纸20万吨，实现销售收入12.8亿元，利税8960万元。大指装备公司以此作为示范工程，向市场推广，按实现年产3台高速纸机核计，可实现销售收入9亿元，利税9900万元。　　吨纸降低固定成本，与按关键设备国外采购、系统集成投资成套设备生产无碳复写纸吨纸年固定成本降低323.8元，生产吨纸耗用达到国内优先水平。　　“该纸机的研制，整机技术性能达到标准各项指标，技术水平达到国际先进，是国内首台高速宽幅文化纸造纸成套设备。这既符合国家产业政策，又可以打破国际上几个大型造纸装备制造企业对中国市场的垄断和技术的封锁，也满足了江河纸业公司减少投资成本的实际需求，建成国产高速造纸机的示范工程，为我国造纸行业和造纸装备制造行业技术进步以及可持续发展具有重大意义。”江河纸业在5600mm/1500m/min水平夹网多缸文化纸造纸机研究报告中不无骄傲的表示。  　　技术奇人的独特优势　　在业内的不少人看来，江河纸业和其旗下的大指之所以能够成功研制出意义上的国产大纸机，和其老板对纸机技术的痴迷不无关系。作为江河纸业董事长，姜丰伟算得上造纸圈内的奇人，这位河南江河纸业的老板，曾奇迹般的用320万撬动投资3.35亿元持续亏损的造纸厂，而当时他手里只有不到40万资金。　　更奇的则是他作为造纸企业老板，对纸机的狂热和达到的技术高度，用他自己的话说“以我对造纸机的了解，可以教会一只猴子按按钮。”　　他曾经告诉《纸界》记者“相比作为老板赚钱的乐趣，他更享受技术征服的快感。”　　“他是一个怪才，对装备制造有着特殊的敏感，能够准确的找出提升装备性能的地方。”作为伯乐和朋友的原轻工业部装备司司长胡楠这样评价姜丰伟。　　胡楠见到姜丰伟是在2005年8月16日，看到他通过技术改造，把设计车速只有300米/分的1760纸机提高到800米/分，这个做了一辈子装备的科班人士大吃一惊。　　因为20世纪80年代他曾经费了很大的功夫要造出车速300米/分的纸机，并没有成功，自此这位老装备司长把姜丰伟看成了中国造纸装备制造的希望。　　如今江河纸业自主研制的5600mm/1500m/min水平夹网多缸文化纸造纸机成套设备，较高车速已经达到1350米/分钟，幅宽5.6米，代表着国内造纸装备的较高水平，达到世界装备的中高水平。而在外界看来，这无疑来自姜丰伟对改进造纸机械“成瘾”般的执着追求。姜丰伟毕业于华南理工大学制浆造纸专业，他对造纸机械有着常人无法理解的痴迷。从改造二手纸机起步、完全依靠自主研发的江河纸业团队，如今已经成功研发出车速1350米/分，幅宽5.7米，代表着国内整机制造的较高水平，达到世界造纸装备的先进水平。　　在造纸行业不少人看来，江河纸业设备生产研发创新的道路，具有其他企业无法比拟的优势。走造纸厂研发装备道路的江河纸业，更像现在电子商务领域流行的“产品经理”逻辑，可以根据企业生产需求研发机械，并且不断改进，能够提供更贴近企业需求的服务。　　对此江河纸业董事长姜丰伟表示，在传统的机械制造企业，由于没有反复试用和改进的条件，设备往往很难发挥设计中的较优性能，江河纸业的设备研发生产模式，则能够在自己的造纸生产线反复试用调整，走螺旋式创新的道路，让设备在生产过程中更接近设计性能。　　技术突破　　2006年-2011年江河纸业公司、大指造纸装备公司通过技术改造、自主创新，相继研制出800m/min、1000m/min、1200m/min成套造纸装备，在国产造纸成套装备领域长期处于优先地位。　　为进一步提高造纸机车速，提高生产效率，江河纸业公司扩建年产20万吨无碳复写纸生产线项目。大指造纸装备公司与江河纸业公司共同研制5600mm/1500m/min水平夹网多缸文化纸造纸机。目前该成套纸机设备运行速度稳定在1350m/min以上，各项技术指标完全达到设计要求，节能减排效果非常显著。该纸机的带飘片的稀释水流浆箱、靴式压榨装置等关键性设备和装置都是自行设计、自主创新研制，均达到国内优先水平。  　　2014年11月8日中国轻工业联合会组织有关专家,在焦作市对河南大指造纸装备集成工程有限公司申请的“5600mm/1500m/min水平夹网多缸文化纸造纸机”项目进行了科技成果鉴定。鉴定委员会听取了江河纸业的工作报告，审查了项目研究报告、检测报告、查新报告和相关的技术资料，并考查了现场。　　经质询和讨论，形成的鉴定意见认为，项目提供的技术资料齐全、规范，数据翔实，符合鉴定要求，实现了项目整机的系统集成创新;项目多项关键技术具有明显的自主创新性、主要技术指标达到国际同类装备先进水平，整体技术水平国内优先，建议加快推广应用。　　经国家轻工业造纸食品日用化工塑料机械质量监督检测中心的检测，各项指标符合企业标准Q/HJH026-2014《5600mm/1500m/min水平夹网多缸文化纸造纸机》的要求。　　项目的主要创新点有：带飘片的水力式稀释水流浆箱;水平夹网成形器;带靴压的三辊两压区的压榨部;高效通风与热回收系统;三段通气与可调热泵相结合的蒸汽冷凝水系统;全单挂/半单挂有真空缸的干燥部;膜转移(施胶)涂布机、空气转向器与空气干燥箱;带可控中高软辊(游泳辊)的软辊压光机;WIS纸病检测控制软件。实现了项目整机的系统集成创新。其结构配置合理，已在工作车速1350m/min时稳定运行，是目前国产首台套达到1350m/min的高速文化纸机。　　项目中的核心部件的设计和制造有以下创新：三维曲面靴板、流浆箱湍流发生器、夹网的倒挂吸水箱等的设计与制造。项目已获得授权专利17项。

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2015

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